夾送輥輥型配置是熱帶鋼卷取機(jī)重要的工藝參數(shù)之一, 它直接影響熱軋成品帶鋼的質(zhì)量。夾送輥在工作過程中受諸多因素的影響, 通過分析其中主要的影響因素, 確定輥型配置的基本原則, 然后修正實(shí)際應(yīng)用情況, 可得到適合的輥型配置。

夾送輥設(shè)置在卷取機(jī)入口處，它的主要功能是：

1、通過對夾送輥的水平調(diào)整，獲得良好的卷形。

2、在帶鋼尾端拋出精軋機(jī)時，對帶鋼施加所需要的張力，以便得到良好的卷取形狀。

3、將帶鋼頭部引入卷取機(jī)入口導(dǎo)板。

下夾送輥也有相當(dāng)程度的磨損。由此可見, 下夾送輥的作用不僅僅局限于輥道傳遞。在軋制薄料時, 上、下夾送輥之間合理的速度匹配及對帶鋼施加適當(dāng)?shù)膴A持力是保持良好卷形的保證。上夾送輥凸度偏小, 在軋制薄料1 500 t 后, 其 中部磨損部位的直徑比其邊部磨損部位的平均直徑 小3 ～ 5 mm 。此時, 夾送輥已經(jīng)起不到壓緊夾持帶鋼的作用, 難以實(shí)現(xiàn)工藝上要求的夾送輥“零電流” 控制, 鋸齒卷和塔形卷出現(xiàn)頻繁, 產(chǎn)品質(zhì)量明顯下 降, 此時必須更換夾送輥 ;所以下夾送輥的作用不容忽視 。