鋼鐵是工業(yè)的基石,世界鋼鐵協(xié)會發(fā)布《世界鋼鐵統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)2024》數(shù)據(jù)顯示,我國2023年的粗鋼產(chǎn)量達(dá)到了10.19億噸,占據(jù)了全球18.92億噸總產(chǎn)量的半壁江山,其重要性不言而喻。然而,這一龐大的產(chǎn)業(yè)規(guī)模也存在高強(qiáng)度耗能以及大量排放二氧化碳等弊端。2024年5月27日,國家發(fā)展改革委等部門印發(fā)《鋼鐵行業(yè)節(jié)能降碳專項(xiàng)行動計(jì)劃》,要求到2030年年底,鋼鐵行業(yè)噸鋼綜合能耗和碳排放量大幅降低,富氧技術(shù)和氫冶金等先進(jìn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)突破,全行業(yè)加速實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展。
煉鋼這件事,簡單來說,就是以煤炭、焦炭作為還原劑和發(fā)熱劑,燃燒生成一氧化碳,一氧化碳還原鐵礦石里的氧化鐵,分離鐵水,冶煉成鋼。在傳統(tǒng)工藝?yán)?,大高爐的一氧化碳利用率只有50%多,小高爐則更低,近一半的一氧化碳作為爐頂煤氣散發(fā)了。如果分離高爐煤氣中的一氧化碳和二氧化碳,將分離出的一氧化碳,通過高爐風(fēng)口重新吹入、循環(huán)使用,就能實(shí)現(xiàn)高爐的大幅減碳,并減少工藝消耗的能源。
降低能耗勢在必行,減少碳排放刻不容緩。但是,我國約90%的鋼鐵產(chǎn)量通過長流程工藝生產(chǎn),高爐等固定資產(chǎn)數(shù)以萬億計(jì),如果它們因碳排放過高而被摒棄,損失巨大。在這種情況下,通過富氫碳循環(huán)氧氣高爐技術(shù),對傳統(tǒng)高爐進(jìn)行改造,可能是一條可行的綠色低碳發(fā)展之路。